你知道氣門設備的特點嗎？

       數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，氣門設備是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，

      使用方便，節(jié)省開模費用：數(shù)控轉塔沖床是壓力加工設備中zui具生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。

     通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產(chǎn)品的變化。

      控制系統(tǒng)的特點如下。伺氣門車床服控制精度分析為保證伺服驅動輸出裝置有一定的機械強度，工作臺傳動部分采用螺距為6mm的滾珠絲桿，而安裝在伺服電機尾部的編碼器每當伺服電機轉動一周就產(chǎn)生4096個脈沖，并輸出到伺服控制板上的脈沖計數(shù)器。因此，每個脈沖在理論上對應于1.4m的工作臺位移，小于設計要求許用誤差的1/5.通常在高精度控制系統(tǒng)中，理論設計誤差一般取允差的1/3～1/2，所以從信號分辨率來看，完全可以滿足系統(tǒng)的設計要求，試驗結果證實了這一選用的正確性。

      氣門磨床工作運動機床加工的共性就是把刀具和工件安裝在機床上，由機床使刀具和工件產(chǎn)生確定的相對運動，從而切削出合乎要求的零件。主運動：形成機床切削速度和消耗主要動力的工作運動。車床：工件旋轉鉆床：鉆頭旋轉鏜床：刀具旋轉刨床：牛頭刨床：刨刀直線運動龍門刨床：工件隨工作臺的直線運動銑床：刀具的旋轉拉床：刀具的直線運動磨床：砂輪和磨具的旋轉，進給運動：使工件多余材料不斷被去除的工作運動。